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          详细资料

          品牌创为产地国产
          控制形式其他

            线切割中走丝机床是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。具有多次切割功能,当机床在加工时,会根据编程自动调节高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度的参数,同时也可以人为适当调节加工参数。

            

            线切割中走丝机床参数:

            

            1、工作台台面尺寸:610×360mm

            

            2、X/Y轴行程:400×320mm

            

            3、Z轴行程:300mm

            

            4、U/V轴行程:35×35mm

            

            切割锥度:±3°/100mm

            

            5、X/Y轴滚珠丝杠(精密):直径32mm螺距4mm(HIWIN滚珠丝杆)

            

            6、X/Y轴导轨(精密):直线导轨(HIWIN线性滑轨)

            

            7、加工精度:按GB/T7926-2005标准

            

            8、走丝速度:0-11m/s(变频调速)

            

            9、zui大加工速度:100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)

            

            10、机床外形尺寸:1600×1320×1840

            

            11、机床重量:3100kg

            

            12、台面zui大承重:500kg

            

            13、zui大工件尺寸:610×360×350

            

            14、动力系统标准配置:380V±10%/50HZ

            

            15、输入功率:2KW

            

            16、zui大加工电流:6A

            

            17、显示器:15”彩色液晶显示器

            

            18、可编程轴:X/Y/U/V四轴(四联动)

            

            19、编程方式:CAD/CAM/ISO

            

            20、标准工艺参数:模具钢/铜/铝合金/硬质合金

            

            主要配套件及生产厂家 

          序号

          配套件名称

          生产厂家

          1

          工作台滚珠丝杠(材质GCr15)

          启东东来滚珠丝杠

          2

          主导轮

          无锡协业机械厂

          3

          直线导轨

          中国台湾上银

          4

          工作台滚珠丝杆轴承D246205/P5(配对供应)

          运丝轴承D246202/P5、导轮轴承D24/P5

          哈尔滨轴承厂

          日本NACHI、IJK

          5

          交流接触器3TB4044-9A110V

          中国正泰

          6

          中间继电器3TH8262 110V 50HZ

          中国正泰

          7

          变频器FSCOS01!-ok75-1p220

          博世力士乐电子公司

          8

          步进电机90BF006

          常州松亚

          9

          同步带

          浙江余姚

           

           


          修刀注意事项:
           
            1、钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动;
           
            2、导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内;
           
            3、线切割液流量是否正常;
           
            4、加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确;
           
            5、根据材料特点,最后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响;
           
            6、切割后工作表面的几个问题:
           
            (1)表面有线痕,则可能是线切割钼丝的抖动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的;
           
            (2)工作表面两端黑斑严重,工作液的问题。建议可以尝试使用BM-4水基线切割液;
           
            (3)切割后的工件,请及时用草酸清洗,然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍,最后凃上防锈油。
           
            

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